一、原材料质量
1.1、水泥：采用不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
1.2、骨料：粗骨料应选用质地坚硬、级配合理、粒径适宜的碎石或卵石；
1.3、细骨料：应选用质地坚硬、级配合理、粒径适宜的河砂或人工砂；
1.4、掺合料：应采用质地纯净、活性良好的粉煤灰或矿渣微粉；
1.5、外加剂：应采用性能稳定、效果良好的外加剂。
二、配合比设计
2.1、配合比设计应根据工程要求、原材料性能和环境条件进行；
2.2、配合比设计应满足结构强度、耐久性、抗渗性等要求；
2.3、配合比设计应符合国家现行有关标准的规定。
三、生产工艺控制
3.1、生产前应对各种原材料进行严格检查，确保原材料质量符合要求；
3.2、生产过程中应严格控制配合比，确保混凝土的质量和稳定性；
3.3、生产过程中应对混凝土的坍落度、含气量、泌水率等指标进行检测，确保混凝土质量符合要求。
4.1、产品应进行出厂检验，检验项目应包括：强度、抗渗性、抗压性等；
4.2、产品应按照国家现行有关标准进行检验，并符合相关规定。
五、安装质量
5.1、检查井的安装应符合设计要求，位置准确，连接紧密，无渗漏现象；
5.2、检查井的垂直度和表面平整度应符合设计要求，表面无明显缺陷。
六、外观质量
6.1、检查井外观应光滑、平整、无裂纹、无明显色差和色斑等缺陷；
6.2、检查井的尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。
七、功能性检测
7.1、检查井应进行满水试验，试验过程中应无渗漏现象；
7.2、检查井应进行排水试验，试验过程中应满足排水要求。
八、质量保证资料
8.1、产品应有合格证书和检验报告；
8.2、产品应有使用说明书和安装手册。
